cais

Proses gynhyrchu pibell PVC:

Cymysgu → tylino → granwleiddio allwthio → allwthio ffurfio → tyniant → torchi → pecynnu → arolygu ansawdd → cynnyrch gorffenedig

1. Tylino cynhwysion

Mae pob math o ddeunyddiau crai yn cael eu pwyso'n gywir a'u rhoi yn y tylino mewn trefn benodol.Dilyniant bwydo: resin PVC, plastigydd, sefydlogwr, iraid.Pan fydd y tymheredd yn cyrraedd 100 ~ 110 ℃, gellir rhyddhau'r deunydd.

2.extrusion granulation

Y broses hon i reoli'r tymheredd, dylid rheoli pwynt uchaf tymheredd y deunydd yn uwch na thymheredd toddi y deunydd, yn is na'r tymheredd mowldio allwthio, hynny yw, rhwng 155 ~ 160 ℃.Dylai gronynnu gyflawni pwrpas cymysgu llawn a phlastigeiddio cychwynnol.

Mae tymheredd pob parth o granulator fel a ganlyn:

Arwynebedd o 80 ~ 90 ℃;Arwynebedd o 130 ~ 140 ℃;Tri maes 140 ~ 150 ℃;Gan ddechrau o 150 ~ 160 ℃.

3. ffurfio tiwb allwthio

Mae tymheredd ffurfio tiwb allwthio ychydig yn uwch.Yn gyffredinol, mae tryloywder pibell yn gysylltiedig â'r tymheredd ffurfio.Mewn ystod tymheredd penodol, mae'r tryloywder tymheredd uchel yn dda, ac i'r gwrthwyneb.Ar yr un pryd, bydd cyflymder tyniant a chyflymder oeri yn effeithio ar dryloywder y bibell.Mae'r cyflymder tyniant ychydig yn fwy, mae'r cyflymder oeri yn gyflym, ac mae tryloywder y bibell yn well.Mae cyflymder tyniant yn gyffredinol 10% ~ 15% yn gyflymach na chyflymder allwthio.Mae oeri'r bibell dryloyw yn cael ei chwistrellu â dŵr oer ar farw'r trwyn ac yna'n cael ei oeri yn y tanc dŵr.

Mae tymheredd pob parth o fowldio allwthio fel a ganlyn:

Parth 1:90 ℃;Parth dau 140 gradd 5 ℃;Tri parth 160 gradd 5 ℃;Pedwar parth 170 gradd 5 ℃.

4. Rhagofalon allwthio pibell PVC:

1. uniongyrchol gyda molding allwthio powdr, tymheredd y extruder yn tua 5℃ is na gyda deunydd gronynnog.

2. Yn ychwanegol at y diamedr llai (φ60mm isod) o'r tiwb gwag oeri nid oes angen ei chwythu i'r aer cywasgedig, rhaid i diamedr mwy y tiwb oeri gwag gael ei chwythu i mewn i'r tiwb aer cywasgedig, er mwyn sicrhau bod y cywirdeb a sefydlogrwydd maint diamedr y tiwb.Rhowch sylw i bwysau sefydlog aer cywasgedig.

3. Rhowch sylw i sefydlogrwydd cyflymder tyniant ac osgoi newid diamedr pibell neu drwch wal a achosir gan ansefydlogrwydd tyniant.

4. Os caiff y peiriant ei gau i lawr am amser hir, rhaid ei ddatgymalu a'i lanhau er mwyn osgoi problemau dadelfennu.

Fformiwla cyfeirio pibell dryloyw amrywiol

1, pibell dryloyw nad yw'n wenwynig

PVC 100 DOP 45

ESBO 5 Dioctyl tun llawryf 2

Sefydlogwr cyfansawdd calsiwm-sinc 1

Gall plastigydd hefyd ddewis ester ffthalate glycol butyl (BPBG) ac asid citrig tri ester butyl

2. pibell dryloyw

Plastigydd epocsi PVC 100 5

DOP 30 Organotin 1.5

DBP 10 Bariwm stearad, cadmiwm 1

DOA 5

3. pibell dryloyw

PVC 100 ESBO 5

DOP 45 bariwm – sefydlogwr hylif cadmiwm 2

4. pibell dryloyw

PVC 100 Sinc stearate 0.05

Stearad cadmiwm 1 DOP 28

Bariwm stearad 0.4 DBP 18

Plwm stearate 0.1 swm o asiant cannu

5. pibell dryloyw

PVC 100 MBS 5 ~ 10

DOP 30 C-102 3

15 HSt 0.3 DBP

6. tiwb trallwysiad gwaed nad yw'n wenwynig

PVC 100 ESBO 5

45 HSt DOP 0.5

AlSt ZnSt 0.5 0.5

Paraffin 0.2

7. pibell gardd tryloyw

PVC 100 DOP 40

ED3 10 Bariwm – sefydlogydd hylif cadmiwm 1

Chelator 0.3 asid stearig 0.3

8. Tiwb tryloyw ar gyfer diodydd

PVC 100 DOP (neu DOA) 50

Stabilizer hylif calsiwm-sinc 3 Asid stearig 0.5

9. Tiwb trallwyso gwaed a bag plasma

PVC 100 DOP 45

ESBO 5 ~ 10 Sefydlogydd hylif sinc calsiwm 1.5